आमतौर पर, काउंटरबेल्टेड फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन में, इन पहलुओं का मिलान नहीं किया जा सकता है। यह अक्सर के रूप में व्यक्त किया जाता है: काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट की इंजन की गति कम हो जाती है, काम की गति धीमी होती है, और खनन कमजोर होता है। आइए सबके साथ चर्चा करें। सबसे पहले, काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट इंजन की आउटपुट पावर का परीक्षण करें। यदि काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट की आउटपुट पावर रेटेड पावर की तुलना में बहुत कम है, यदि आप निर्माण स्थल पर सबसे सरल विधि से शुरू करना चाहते हैं, तो पहले जांचें कि क्या ईंधन फिल्टर भरा हुआ है और ईंधन लाइन में कोई रिसाव है। जहां गैस, ईंधन पंप में सवार है, ईंधन इंजेक्शन सिर, तेल निर्वहन वाल्व को गंभीरता से पहना जाता है, एयर फिल्टर का सेवन हवा अबाधित है, टर्बोचार्जर के साथ काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट इंजन, टर्बोचार्जर क्षतिग्रस्त है, काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट चाहे इंजन हो तेज और उच्च तापमान है, तेल की चिपचिपाहट कम हो जाती है, सिलेंडर की दीवार को कसकर बंद कर दिया जाता है, संपीड़न अनुपात कम हो जाता है, चाहे सिलेंडर लाइनर असेंबली पहना जाता है और सिलेंडर गंभीर रूप से फंस जाता है, और काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट इंजन वाल्व कसकर बंद नहीं होता है बन्द है। ये ऐसे इंजन हैं जो काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट को गंभीरता से प्रभावित करते हैं। शक्ति का कारक। यदि काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट के इंजन को बिजली उत्पादन की कमी से बाहर रखा गया है, तो हाइड्रोलिक पंप के प्रवाह दर और काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट इंजन की उत्पादन शक्ति के बीच मिलान पर विचार करना आवश्यक है।
काउंटरबेल्टेड फोर्कलिफ्ट निर्माण कार्य में, ऑपरेशन की लोड आवश्यकता के अनुसार, गति लोड (प्रवाह और दबाव) के विपरीत आनुपातिक होती है, अर्थात, पंप के आउटपुट दबाव और प्रवाह का उत्पाद एक स्थिर और निरंतर होता है। पंप की उत्पादन शक्ति स्थिर या लगभग स्थिर है; यदि नियंत्रण प्रणाली विफल हो जाती है, तो काउंटरबेल्ट फोर्कलिफ्ट-पंप-वाल्व-लोड के इंजन संतुलन को विभिन्न कार्य स्थितियों में अनुकूलित किया जा सकता है, ताकि काउंटरबेल्टेड फोर्कलिफ्ट सामान्य रूप से काम न कर सके, इसलिए हमें विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित उत्खनन में महारत हासिल करनी चाहिए। नियंत्रण प्रणाली। जैसे देवू की ईपीओएस प्रणाली, काटो की एपीसी प्रणाली, कोमात्सु की सीएलएसएस प्रणाली, आदि; दोष से निपटने के दौरान, जटिल विश्लेषण और पुष्टि के लिए एक सरल तरीका भी है। आधुनिक खुदाई के साथ संयुक्त, यह उच्च तकनीकी सामग्री के साथ एक मशीन-इलेक्ट्रिक-तरल एकीकृत उत्पाद है। इसलिए, जब दोषों से निपटते हैं, तो इसे आमतौर पर विद्युत प्रणाली से शुरू किया जाता है, फिर हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच की जाती है, और अंत में मैकेनिकल ट्रांसमिशन सिस्टम की जांच की जाती है। हाइड्रोलिक सिस्टम की जांच करते समय, सहायक तेल सर्किट - नियंत्रण तेल सर्किट - मुख्य तेल सर्किट - नियंत्रण घटकों से जांचें।
